一、預混合飼料的生產(chǎn)目的、特點

  預混料的生產(chǎn)目的是使微量組分添加劑經(jīng)過稀釋擴大后使其中的有效成分均勻分散在配合飼料中。

質(zhì)量優(yōu)良的預混料一般包括六、七種微量元素，15種以上的維生素，2種氨基酸，1～2種藥物及其他添加劑（抗氧化劑和防霉劑等），且各種飼料添加劑的性質(zhì)和作用各不相同，配伍關系復雜。

  一般預混料占配合飼料的比例為0.5%～5%，用量雖少，但對動物生產(chǎn)性能的提高、飼料轉(zhuǎn)化率的改善以及飼料的保存都有很大的作用。

預混料中添加劑的活性成分濃度很高，一般為動物需要量的幾十至幾百倍，如果直接飼喂很容易造成動物中毒。所以常添加到多種飼料原料中，按一定比例配制成全價配合飼料或濃縮飼料使用。

 

二、預混料的作用

  預混料的作用主要有4點：①可使添加劑的微量成分在配合飼料中分布均勻；②通過預混合工藝處理，補償和改善微量成分的不理想特性，如不穩(wěn)定性、吸水性、靜電吸附現(xiàn)象等；③使添加劑的添加水平標準化；④簡化一般飼料加工廠的生產(chǎn)工序并減少投資。

 

三、預混合飼料的生產(chǎn)技術要點

  1.采用先進配方。預混合飼料配方是生產(chǎn)技術的核心，是由專一預混料生產(chǎn)廠家的動物營養(yǎng)專家根據(jù)動物生長及生產(chǎn)各階段的營養(yǎng)需要特點，依照國內(nèi)飼料原料的基本營養(yǎng)含量，以“缺什么補什么、經(jīng)濟合理、低值高效”為原則，同時考慮外界環(huán)境及加工工藝等諸多影響因素，精心設計而成。一方面結(jié)合營養(yǎng)需要、用戶飼養(yǎng)水平與條件來選擇恰當、適量的添加劑原料；另一方面要考慮加工的需要，對于大部分不影響安全的組分，如營養(yǎng)性添加劑等，掌握適量是配方技術的關鍵。藥物性飼料添加劑及某些敏感成分（如硒、銅等）的用量和用法，必須要有足夠的科學根據(jù)和必要的實踐經(jīng)驗，否則，極易出現(xiàn)差錯且后果嚴重。原料的配比是影響預混料產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要因素，預混料中有效成分與稀釋劑的比例、各種微量元素間的比例、相關活性成分間的比例等均應恰到好處。配方不應是一成不變的，應當不斷地根據(jù)市場反饋、當?shù)貤l件、季節(jié)變化、最新技術和產(chǎn)品信息，有把握地調(diào)整配方，做到嚴謹而不失靈活，永遠使預混料產(chǎn)品貼近國情和生產(chǎn)實際。

  2.選用優(yōu)質(zhì)原料。原料的品質(zhì)對預混料的實際效用影響很大，優(yōu)質(zhì)原料的最基本要求是純度高、不含有毒有害物質(zhì)，其中最重要的是活性成分含量，尤其是易被破壞的VA和VC 等添加劑，應經(jīng)過實際測定再決定其配合量。微量元素化合物原料必須具備生物學效價高、物理性質(zhì)穩(wěn)定和有毒有害物質(zhì)少等特點。另外有些添加劑，它本身的品質(zhì)和劑型對其他添加劑容易造成影響，也應特別注意。在選擇微量元素原料時，應考慮其成份的含量、粒度、結(jié)晶水及有毒有害物質(zhì)的含量等諸多因素。藥物飼料添加劑，還要注意安全性問題，使用時一定要根據(jù)說明書和廠家提供的試驗材料等，對其使用期、停藥期及注意事項等進行充分的了解。

  3.使用最佳載體和稀釋劑。載體是承載或吸附微量活性成份的微粒，它是預混料中的非活性物質(zhì)，對載體的選擇應遵循以下原則：化學穩(wěn)定性強，不損害吸附物；粒度適中，與全價飼料有良好的混合性；價格低廉。載體的粒度應在0.17～0.59mm之間；密度要與其所承載的微量組分密度相近，復合預混料中載體密度應為各微量組分密度的平均值；在混合載體和添加劑時，加入1.5%的植物油，可提高載體的粘著性；載體的含水量應控制在8%～10%，載體不能損害所承載活性成分的活性；載體的酸堿度接近中性為好。常用的載體有：貝殼粉、小麥麩、玉米、糠粉、脫脂米糠、石粉、沸石粉、食鹽等。稀釋劑是將預混料中的活性物質(zhì)濃度降低，并將微量顆粒彼此分開的成分，它和載體一樣屬非活性物質(zhì)，起著減少活性成分之間的反應、有利于活性成分穩(wěn)定的作用。對稀釋劑的要求是：稀釋劑的含水量應低于10%，不吸潮、不結(jié)塊；粒度要求在0.05～0.6mm之間；表面要光滑，具有較好的流動性；pH值要求在5.5～7.5之間，不帶靜電荷；必須是動物可食的，無害且穩(wěn)定性好。

  4.原料預處理。維生素易受氧、潮濕、熱、光照、金屬離子等因素的影響而降低其活性。為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，所有維生素添加劑都須經(jīng)過特殊的預處理，以保持其穩(wěn)定性和活性。可采用乳化技術，使之形成微粒，均勻地分散于基質(zhì)中；再采用包被技術，形成被明膠包被的微粒，制成微型膠囊。這樣處理過的微粒，能夠抗機械操作、抗氧化性能好、混合性能好。微量元素添加劑主要指銅、鐵、錳、鋅等的礦物質(zhì)鹽與氧化物。這些化合物中有的水溶性差，有的易吸濕返潮等，在應用之前必須進行適當?shù)念A處理，以改變它們的某些物理特性，使之既符合加工工藝要求又能確保產(chǎn)品質(zhì)量。采用的預處理技術主要有干燥處理、添加防結(jié)塊劑、涂層包被、細?；?、預粉碎等。

  5.使用高精度生產(chǎn)設備。科學的配方要靠精確的計量配料來實現(xiàn)，要保證嚴格按照配方要求準確配料，就要有先進的計量設備和合理的工藝，預混料生產(chǎn)對各類計量配料設備的準確度、穩(wěn)定性均有很高的要求，因此，對有關設備要加強管理、定期校準。

  6.混合均勻。飼料混合雖然僅是物理過程，但由于原料密度等特性差異明顯，必須科學地選定設備、混合時間和合適的載體或稀釋劑，工藝流程盡量簡潔，力求混合均勻。優(yōu)質(zhì)的預混料，其所有組分應是均勻分布的，任意采取一份樣品化驗，它的多個組分間的比例應與配方一致。但由于受各種因素的影響，不同取樣間、不同批次間也會存在差異。預混料的均勻性差就意味著動物的實際攝入量與配方規(guī)定的供給量不符合，從而直接影響到添加效果和配合飼料的飼喂效果，特別是對于一些安全劑量與中毒劑量相差不大的微量成分來說，均勻性差可能造成使用不安全的后果，所以均勻性是預混料的一項重要質(zhì)量指標。衡量均勻性的指標為混合均勻度，以變異系數(shù)表示，我國農(nóng)業(yè)部頒布標準規(guī)定變異系數(shù)應小于7%。

  7.引入HACCP管理系統(tǒng)。在肉食品安全性越來越受到重視的今天，預混料生產(chǎn)中引入HACCP（關鍵危害或技術控制點）管理系統(tǒng)是非常必要的。首先應分析飼料生產(chǎn)加工過程中可能發(fā)生的危害因素，據(jù)此確定關鍵控制點，并制訂控制標準，然后施行切實可行有效的控制措施，建立檢測方法和程序，及時發(fā)現(xiàn)控制措施與所定的標準是否有偏差，采取得力的糾正措施，及時地調(diào)整生產(chǎn)加工和控制方法，并要對HACCP系統(tǒng)進行全面驗證。實施HACCP可以提高預混料生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量控制意識和質(zhì)量控制水平，必將推動預混料生產(chǎn)水平的全面提升。

 

 四、生產(chǎn)中注意的問題

  1.以飼養(yǎng)標準為主要依據(jù)。飼養(yǎng)標準是不同飼養(yǎng)目的下動物的營養(yǎng)需要量，可作為制作預混料配方的依據(jù)，在具體應用時，還有賴于動物營養(yǎng)學的廣泛知識。①飼養(yǎng)標準上的營養(yǎng)需要量，應是各種組分提供的同種營養(yǎng)素的總和，而不是要添加的量；②最好使用直接測定成分后的預混料原料，同時應考慮各種營養(yǎng)物質(zhì)之間存在的協(xié)同和頡抗作用；③飼養(yǎng)標準中的營養(yǎng)需要量只是滿足動物所需的最低需要量，在制作配方時應根據(jù)實際條件再加上適當?shù)牧?，以保證動物在不同條件下對某營養(yǎng)物質(zhì)的真正需要。

  2.考慮工藝及加工損耗。在預混料加工過程中，首先應保證嚴格按照配方要求準確投料；其次，要根據(jù)各種組分的特性，采用不同的添加方法；最后要保證混合均勻 （變異系數(shù)CV值≤7%）。在飼料加工過程中（如粉碎、制粒等），一些維生素等營養(yǎng)成分會受到損害，因此在研制配方時，要考慮這類因素。

  3.注意基礎飼料中的抗營養(yǎng)因子。在許多能量飼料和蛋白質(zhì)飼料原料中含有一些抗營養(yǎng)因子，其對飼料中的營養(yǎng)因子有一定的破壞作用。如亞麻餅中含抗B6因子；大豆中脂肪氧化物對VA有破壞作用等。

  4.注重穩(wěn)定性因素。大多數(shù)的維生素穩(wěn)定性較差，若遇金屬離子更甚。如飼料中Cu、Fe、Zn 等存在的情況下貯存3個月，VA損失80%，VB6損失20%。所以生產(chǎn)中存放時間不能過長，并注意密封、避光等措施。

  5.微量組分的粒度及配伍問題。微量組分的粒度要求決定于它們的性質(zhì)以及在全價配合飼料中所占的比例，對于添加比例小而又難以分散的物料則要求粉碎得細一些，否則將影響混合的均勻度。微量活性組分對動物的生長有很大的影響，但自身相互間容易產(chǎn)生化學反應而影響其活性。解決配伍問題的方法主要有：將維生素、礦物質(zhì)及其他成分分別包裝，直到生產(chǎn)全價配合飼料時才將各種預混合飼料同時加入。提高活性組分的穩(wěn)定性，通常采用兩種方法，一種是在易被破壞的組分外包保護層，另一種是將易于影響其他組分活性物質(zhì)的組分進行衍生物處理。

  6.安全性與高效率。微量元素大多是化學品，添加時不僅要考慮其有效量，同時還要考慮中毒量。復合預混料含有各種微量元素和維生素，許多種組分之間存在相互影響，如VE和微量元素硒在機體內(nèi)具有相互協(xié)同作用；鈣和磷只有比例合適時才能發(fā)揮高效率；鐵、鋅的量可影響銅的吸收效果等等。

  7.膽堿問題。氯化膽堿是低分子有機化合物，是幼畜生長發(fā)育階段的必需品，以玉米為主的飼料中，必須添加足量的膽堿以保證畜禽健康生長。一般用50%氯化膽堿粉劑作為飼料添加劑，它具有較強的吸濕性，它本身雖很穩(wěn)定，但對其他添加劑活性成分的破壞性很大，對VA、VD3、VK3等都有破壞作用，故在使用時應先用麩皮、脫脂米糠、稻殼等吸附干燥處理，控制載體水分，以防膽堿吸潮。

  8.兼顧天氣因素。不同氣候條件下，動物對營養(yǎng)的需要有差異，應隨氣候適當調(diào)節(jié)營養(yǎng)元素的比重，使配方更為合理。

 

 五、預混合飼料的使用

  1.正確認識預混料的功效。要配制一種配合飼料，預混料必不可少，應首先考慮日糧中粗蛋白質(zhì)，必需氨基酸、能量、鈣、磷、鈉、氯等營養(yǎng)指標，再配合科學、合理的預混料，只有這樣才能發(fā)揮其提高動物生產(chǎn)水平、降低飼料消耗及保健等作用。

  2.合理選擇預混料。市場上銷售的預混料良莠不齊，有些存在質(zhì)量不合格、配方不合理等問題，在選購時必須從實際出發(fā)，根據(jù)自己擁有的飼料原料狀況，因地制宜的選擇使用預混料。要選用那些技術力量強、產(chǎn)品規(guī)格全、質(zhì)量穩(wěn)定、售后服務周到的廠家生產(chǎn)的預混料產(chǎn)品；根據(jù)當?shù)剞r(nóng)副產(chǎn)品種類，選擇適合自己擁有的基礎料種類和特性的配方類型。

  3.嚴格識別質(zhì)量。在購買預混料時，應首選正規(guī)大廠家的產(chǎn)品，并仔細驗看其包裝是否規(guī)范、標簽內(nèi)容是否完整。

  4.明確使用對象。在使用預混料時，應針對畜禽種類，不同生長階段來選擇專用的預混料，應仔細驗看標簽上注明的畜種和適用階段。

  5.用量準確。應按照說明與其他飼料充分混合飼喂，因為用量過少達不到理想效果，用量過大不僅浪費，而且易引起中毒。

  6.與基礎飼料充分混合。預混料一定要與其他飼料充分混合均勻才能飼喂。并且最好隨配隨喂，配合好的飼料應一次用完。

  7.正確存放。注意掌握預混料的貯藏時間和條件，保持其新鮮。未開袋的預混料要存放在通風、陰涼、干燥處，并且要分類保管；開袋后應盡快用完，切勿長時存放。使用期間應注意密封，避免潮濕，否則會導致有效成分含量降低。

 

  預混料是以動物生長發(fā)育及營養(yǎng)需要為理論依據(jù)，考慮多種相關因素的影響，采用先進的設備工藝，把多種維生素、微量元素、氨基酸及促生長因子等通過載體和稀釋劑進行合理搭配、均勻混合而成的高科技產(chǎn)品。但應該看到，我國的預混料生產(chǎn)與使用中還存在一些問題，如同一種微量元素預混料到處使用的問題，復合性預混料各組分混合包裝的問題，高銅、高鋅及砷制劑的使用問題等。隨著科技的發(fā)展和社會的進步，這些問題會逐步得到解決。畜牧生產(chǎn)者只有正確選購及合理使用預混料，才能充分發(fā)揮其高效的營養(yǎng)功能。